2021年11月15日国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局五部门联合发布了《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》的通知，指导各地科学有序做好高耗能行业节能降碳技术改造，有效遏制“两高”项目盲目发展，经商等有关方面作出了规定。自2022年1月1日起执行。

       其中，铝冶炼分类执行标准为铝液交流电耗标杆水平为13000千瓦时/吨，基准水平13350千瓦时/吨，参考标准GB-21346对拟建、在建项目，应对照能效标杆水平建设实施，推动能效水平应提尽提，力争达到标杆水平。对能效低于本行业基准水平的存量项目，合理设置政策实施过渡期，引导企业有序开展节能降碳技术改造，提高生产运行能效，坚决依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品。加强绿色低碳工艺技术装备推广应用，促进形成强大国内市场。

       依据能效标杆水平和基准水平，限期分批实施改造升级和淘汰。对需开展技术改造的项目，各地要明确改造升级和淘汰时限（一般不超过3年）以及年度改造淘汰计划，在规定时限内将能效改造升级到基准水平以上，力争达到能效标杆水平；对于不能按期改造完毕的项目进行淘汰。坚决遏制高耗能项目不合理用能，对于能效低于本行业基准水平且未能按期改造升级的项目，限制用能。

       整合利用已有政策工具，通过阶梯电价、国家工业节能监察、环保监督执法等手段，加大节能降碳市场调节和督促落实力度。推动金融机构在风险可控、商业可持续的前提下，向节能减排效应的重点项目提供金融服务，落实节能装备、技术改造、资源综合利用等税收优惠政策，加快企业改造升级步伐，提升行业整体能效水平。

       11月8日河南省人民政府办公厅也印发了《关于河南省坚决遏制“两高”项目盲目发展行动方案》的通知所以我们要深刻认识、高度重视严格能效约束推动高耗能行业节能降碳工作的重要性，三年内如果无法达到通知要求的基准水平，意味着将会被关停淘汰。我国虽然是电解铝大国，但并不是电解铝强国，在节能降耗方面还有很多需要学习和改进的地方。

       1、加快技术进步：

       聚焦碳减排的关键环节和瓶颈问题，加大科技投入，加快推进节能降耗、碳捕集、碳封存等新技术、新装备、新工艺的技术攻关和成果应用，积极开展污染物和温室气体协同处置相关技术研发与示范推广。加快大容量预焙阳极铝电解槽成套技术与装备的应用与优化，全面提高装备水平，加快推广应用先进适用绿色低碳技术，提升有色金属生产过程余热回收水平，推动单位产品能耗持续下降。进一步完善和推广应用物理场技术、浓相与超浓相输送技术、智能模糊控制技术、直降式可控硅整流技术、干法净化技术等。

       2、发展循环经济：

       加快再生有色金属产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络，提高再生有色金属产量。坚持“减量化、再使用、再循环”原则，探索新业态、新模式，大力发展再生铝、废弃物资源化等绿色循环产业，打造高效率的铝废料闭环回收体系，综合提升铝资源循环利用水平。

       3、推动节能降耗：

       厉行节约理念，优化工艺流程，提高设备效率，完善节能降耗机制，提升生产组织过程中的能源管控水平，实现能源的高效梯级利用，不断降低单位工艺能耗。

       4、向国外学习、引进先进技术：

       俄铝在COP26大会确认计划到2030年将其温室气体排放量至少减少35%的目标，而到2050年将实现净零排放的目标。美国铝业公司公布了一份技术路线图，以支持该公司重塑铝行业的愿景，实现可持续的未来，其到2050年全球业务实现温室气体净零排放。

       落实节能装备、技术改造、资源综合利用，加快企业改造升级步伐，提升行业整体能效水平，才是电解铝企业的未来发展之路，进步之路!

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